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不用錘子砸,你還知道如何拆卸軸承

調(diào)心滾子軸承軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設(shè)計及組裝部門對于推力調(diào)心滾子軸承軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項目通常如下：

（1）檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸及精加工情況；

（2）安裝；

（3）供給潤滑劑。

（4）清洗軸承及軸承關(guān)聯(lián)部件；

（5）安裝好軸承后的檢查。

希望在即將安裝前，方才打開調(diào)心滾子軸承軸承包裝。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結(jié)在推力調(diào)心滾子軸承軸承的表面。所以，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。

繼續(xù)運行后進入使用后期，調(diào)心滾子軸承軸承振動和噪聲開始增大，有時出現(xiàn)異音，但振動增大的變化較緩慢，此時，軸承峭度值開始突然達到一定數(shù)值。我們認為，此時軸承即表現(xiàn)為初期故障。

這時，就要求對該調(diào)心滾子軸承軸承進行嚴密監(jiān)測，密切注意其變化。此后，軸承峭度值又開始快速下降，并接近正常值，而振動和噪聲開始顯著增大，其增大幅度開始加快，當(dāng)振動超過振動標(biāo)準(zhǔn)時(如ISO2372標(biāo)準(zhǔn))，其軸承峭度值也開始快速增大，當(dāng)既超過振動標(biāo)準(zhǔn)，而峭度值也超過正常值(可用峭度相對標(biāo)準(zhǔn))時，我們認為軸承已進入晚期故障產(chǎn)，需及時檢修設(shè)備，更換軸承。

軸承表現(xiàn)出晚期故障特征到出現(xiàn)嚴重故障(一般為軸承損壞如抱軸、燒傷、沙架散裂、滾道、珠粒磨損等)時間大都不超過一周，設(shè)備容量越大，轉(zhuǎn)速越快，其間隔時間越短。因此，在實際軸承故障診斷中，一旦發(fā)現(xiàn)晚期故障特征，應(yīng)果斷判斷推力調(diào)心滾子軸承軸承存在故障，盡快安排檢修。

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剖分軸承安裝時注意四大事項

剖分軸承單元包括圓柱滾子軸承、軸承座、支架座及一些聯(lián)結(jié)件，軸承、軸承座、支架座都是沿軸向180°剖分開的，易于安裝和拆卸。正因為剖分軸承方面安裝拆卸，可以有效的節(jié)省拆裝時間，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。但是安裝時同樣需要一些事項，否者也很容易造成剖分軸承的損壞，以下是根據(jù)了解，分享剖分軸承安裝時注意的四大事項。

1、軸承坐安裝：對開軸瓦、軸承座、軸承蓋安裝時應(yīng)使軸瓦背與軸承座孔接觸良好，如不符臺要求應(yīng)以軸承座孔為基準(zhǔn)，刮研軸瓦背面，軸瓦剖分面應(yīng)比軸承座剖分面高出0.05～0.1mm。

2、軸承背面與軸承座之間接觸面積：上瓦不得小于40%，下瓦不得小于50%，并且要求接觸面積均勻，不允許下瓦底部與兩側(cè)出現(xiàn)間隙，一旦下瓦兩側(cè)有間隙，使軸瓦承受到壓強增大，就導(dǎo)致很快磨損。軸瓦和軸承座之間的接觸斑點應(yīng)為1～2點/cm2，過少會導(dǎo)致軸瓦加劇磨損變形破裂。

3、軸承與軸頸安裝：安裝軸承時，必須注意軸瓦與軸頸間接觸角和接觸點。軸瓦與軸頸之間的接觸面所對應(yīng)圓心角稱為接觸角，此角過大影響潤滑油膜的形成，破壞潤滑效果，使軸瓦很快磨損；過小會增加軸瓦壓強，也會使軸瓦加劇磨損。一般接觸角在60～90度。軸瓦和軸頸之間接觸點與設(shè)備負荷有關(guān)，中等負荷及連續(xù)運轉(zhuǎn)的2～3點/cm2，重負荷及高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備3～4點/cm2，要使接觸角及接觸斑點符合要求，就要進行刮研。先刮研下瓦，后上瓦，在軸頸上涂一層薄的紅漆，將軸放在軸瓦上，正反方向各旋轉(zhuǎn)一次后取下，如發(fā)現(xiàn)印跡不均勻應(yīng)刮研，軸瓦上有印跡之處即為不平之處，應(yīng)刮削，反復(fù)多次，一直到軸瓦上的印跡分布均勻，符合要求為止。

4、安裝時注意軸承游隙的調(diào)整，一般是控制在軸直徑的1/1000~3/1000，具體可根據(jù)設(shè)備負荷、轉(zhuǎn)速、油的粘度來摸索優(yōu)化。

由于剖分軸承的特殊構(gòu)造，應(yīng)用非常廣泛，重要的原因是替代常規(guī)軸承帶來的便利的安裝，非常簡便高效。與常規(guī)軸承相比，剖分軸承附件更加容易檢測?？焖俨鹦遁S承座頂蓋和軸承箱，所有的軸承附件都可方便目測，便于參與維護階段計劃工作?？梢姡瑢Ρ瘸Ｒ?guī)軸承，剖分軸承可以省去大量的檢測工序。

(運轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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干貨|了解緊定套和退卸套的區(qū)別，教你正確安裝軸承!

緊定套是常用的軸承附件之一，是帶錐形孔的軸承在圓柱軸上定位時常用的部件，因為這種軸套可用于光軸或階梯軸。

可能很多人對緊定套還不是很了解，下面就來為大家說說如何正確地安裝軸承呢？緊定套和退卸套的區(qū)別是什么？

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如何正確地安裝軸承呢？

（一）安裝前準(zhǔn)備工作

軸承安裝前應(yīng)先把緊定套、退卸套的安裝表面仔細做清潔處理，不能有尖角、毛刺，如果發(fā)現(xiàn)有凸起部分，應(yīng)及時用專業(yè)砂紙打磨，避免軸承和軸之間的相互磨損，影響裝配精度，軸上通過的摩擦面需全部涂上黃油。

緊定套、退卸套經(jīng)過精加工達到標(biāo)準(zhǔn)后，軸向開口因材料的重力和材料少量的應(yīng)力的影響下，內(nèi)徑、外徑是浮動尺寸，有時內(nèi)徑浮動尺寸大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，不影響裝配，但是浮動尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸時，裝配要在開口處放上支撐塊，使內(nèi)孔尺寸控制在大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，才能進行裝配。緊定套、退卸套初裝到預(yù)定位置時，必須取掉開口處的支撐塊，才能進行鎖緊裝配工作。

注意:要根據(jù)軸承來選擇合適的緊定套。市面上銷售的緊定套種類比較多，型號品牌不同價格也有所差異。如果需要更換緊定套，那么一定要根據(jù)軸承的型號大小以及品牌來選擇。這樣買到的緊定套才適用，不會出現(xiàn)緊定套磨損，相互黏住的問題。

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（二）安裝步驟

1、緊定套、退卸套內(nèi)徑、外徑、螺紋、退卸套的大端端面涂上黃油。

2、緊定套或退卸套和軸承組裝一體，用鎖緊螺母或液壓螺母初步鎖緊，同時給端面（緊定套一個油孔、退卸套兩個油孔）用手油泵注入高壓油。

3、使用鎖緊螺母鎖緊來調(diào)整軸承游隙，游隙調(diào)好后直接鎖緊或使用液壓螺母安裝軸承需調(diào)好游隙，把液壓螺母拆卸下然后用鎖緊螺母鎖緊。

（三）拆卸步驟

1、緊定套、退卸套裝卸時，把緊定套、退卸套上的螺紋涂上黃油。拆卸螺母和軸承接觸的端面涂上黃油。

2、在手油泵給緊定套或退卸套端面油孔內(nèi)注入高壓油，在高壓油的作用下，用力旋轉(zhuǎn)拆卸螺母或液壓螺母加壓，使緊定套、退卸套退出。（緊定套拆卸需要軸端有螺紋安裝螺母做固定點）

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緊定套和退卸套的區(qū)別是什么？

緊定套與退卸套一般適用于大型軸承。緊定套用來擰緊圓螺母而頂緊軸承，退卸套相反。

緊定套和退卸套的初衷就是為了安裝、拆卸軸承方便，提高效率，降低機械的維護成本。通俗的說就是為了安裝方便就使用緊定套，為了拆卸方便就使用退卸套。并且使用退卸套和緊定套都能達到調(diào)整內(nèi)部游隙的效果。

緊定套方便調(diào)整軸承的軸向定位，有較好的自鎖性，使用光軸避免了階梯軸存在的應(yīng)力集中現(xiàn)象，有利于重載傳動或有沖擊振動的場合使用。

這類軸承裝置結(jié)構(gòu)雖然簡單，但只有在正確的安裝和維修前提下才能取得滿意效果。否則，將欲速不達甚至適得其反。

以上的內(nèi)容就是為大家介紹的如何正確地安裝軸承，緊定套和退卸套的區(qū)別，相信大家看過之后對軸承的安裝方法要求及緊定套與退卸套的區(qū)別應(yīng)該有了一定的了解。

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